表面張力儀量化監(jiān)測潤濕劑的量以穩(wěn)定電池隔膜生產過程的潤濕性能,保證形成均勻的涂層。
隔膜是鋰電池的關鍵材料之一,其主要作用是將鋰電池的正、負極分隔開,只讓電解質離子通過以防止兩級接觸而短路。隔膜的性能決定了電池的界面結構、內阻等,直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特性,性能優(yōu)異的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要作用。
隨著三元材料等高能量密度整機材料逐步取代磷酸鐵鋰*,在動力電池市場中,涂覆隔膜或者逐步替代傳統(tǒng)隔膜。對于聚烯烴而言,材料極性與電解液極性的差異一直存在,在無法降低電解液極性的情況下,只能對隔膜的表面性質進行加工處理。而在聚烯烴隔膜上增加氧化鋁陶瓷涂覆層、PVDF涂覆層或混合涂覆層,可提升隔膜的潤濕性,增強隔膜與電解液的親和性,可以很好地應對隔膜因原材料特性問題而存在的不足。對于聚乙烯隔膜而言,其本身的熱穩(wěn)定性較差,若采用涂覆加工,隔膜在高溫下的尺寸穩(wěn)定性能明顯提升。
在聚烯烴隔膜上增加涂覆層需要進行微凹版輥涂印刷,而在此印刷涂覆過程中,為了保證隔膜涂覆漿料在隔膜上達到良好的涂覆效果,隔膜涂覆漿料中就要添加適量的潤濕劑、流平劑,確保涂覆漿料在幾十毫秒到幾百毫秒的短時間內均勻地遷移到隔膜表面,達到良好的潤濕、流平效果,避免涂覆層出現(xiàn)縮孔等問題。
由于通常在隔膜基材上進行涂布印刷只有幾十毫秒到幾百毫秒(甚至更短時間),如圓環(huán)或鉑金板法等的傳統(tǒng)靜態(tài)測試則無法詳細分析漿料潤濕性等性能。